在上一講中,我們介紹了線彈性體系的三個假設,以及違反小變形假設的幾何非線性。這一講中我們將針對其中另外一條假設,即線彈性體系中材料的應力與應變關係滿足虎克定律。但是,眾所周知,一般工程材料當達到一定的應力狀態後,即出現塑性流動,使其應變與應力呈現非線性關係,這稱為材料非線性。
那麼,材料非線性模型有哪些呢,我們現在開始學習吧~
在OptiStruct中的材料非線性模型包括:彈塑性材料模型以及超彈性材料模型。
一 彈塑性材料模型
首先介紹下OptiStruct中彈塑性材料模型。
彈塑性材料在載入的初始階段即彈性階段,應力—應變關係基本呈線性,斜率即彈性模量。但當應力大於屈服應力時,材料進入塑形,若此後繼續載入,應力-應變不呈線性關係,一些情況下仍可近似為線性,但斜率與彈性階段不同。卸載時,卸載曲線和彈性段曲線斜率相同,但完全卸載後,材料將保留永久的塑形變形。這裡由於屈服點和比例極限相差較小,故而OptiStruct中設定兩者是同一點。OptiStruct中彈塑性材料的應力應變曲線為:

下面介紹下彈塑性的三要素,即
• 屈服準則
• 流動準則
• 硬化準則
(一) 屈服準則
屈服準則用於預測材料在一定應力下是處於彈性或者塑性狀態,即判別材料是否有塑性應變產生。OptiStruct中用到的屈服準則為Mises屈服準則。Mises屈服準則認為,當材料在複雜應力狀態下的形狀改變能達到單項拉伸屈服時的形狀改變能時,材料開始屈服。Mises屈服準則是除了土壤和脆性材料外典型的屈服準則。
‒ 應力狀態在屈服面之內為彈性狀態
‒ 應力狀態在屈服面上為塑性狀態
‒ 應力不會落在屈服面之外

(二) 流動準則
前面提到一般工程材料當達到一定的應力狀態後,即出現塑性流動,呈現材料非線性。流動準則是指當材料發生屈服時,塑性應變增量的方向。OptiStruct中流動準則假定塑性勢函數與屈服函數一致,塑性變形增量方向總是沿塑性勢法線方向。
(三) 硬化準則
當材料發生屈服卸載後,重新載入,材料將重新屈服,但材料屈服極限提高了,這種現象成為冷作硬化,此時的屈服成為後繼屈服。當材料發生硬化後,屈服準則也將發生改變。
OptiStruct中考慮的硬化模型為,各向同性硬化、隨動硬化以及混合硬化。在MATS1中控制參數為HR。
1)各向同性硬化:各向同性硬化即材料硬化後,仍保持各向同性。此時屈服半徑變大,屈服中心不變。

但此模型無法反應包辛格效應(實驗表明:如果材料從塑形段某點卸載到應力為零點後反向載入,應力在低於初始屈服極限時,就開始屈服)。
2)隨動硬化(運動硬化):材料從塑形段的某點B開始卸載,一旦降低時,材料就開始反向屈服,以後按塑形載入段規律流動(沿與AB段一樣的硬化曲線A’B‘流動)。隨動強化模型認為後繼屈服在塑形變形方向作剛體平行移動。材料在塑性變形方向屈服極限增加了,而在其相反方向屈服極限降低了,因此可反映包辛格效應。此時屈服半徑不變,屈服中心移動。

3)混合硬化:為了適應材料的一般硬化特性,同時考慮各向同性硬化以及隨動硬化。混合硬化準則中,將塑性應變增量分為兩部分即與各向同性硬化相關的塑性應變增量以及和隨動硬化相關的塑性應變增量。OptiStruct中默認由30%隨動強化和70%各向同性強化構成,當然因數可以通過MATS1材料參數中的HR進行調節。隨動強化的因數為HR,各向同性強化的因數為1-HR。此時屈服半徑及屈服中心都在變化。

需要注意的是隨動硬化和混合硬化僅對實體模型有效。
(四) 增量/全量分析
在進行彈塑性分析時,我們選擇進行增量/全量的有限元分析方法。全量分析應變包括彈性和塑性應變,而增量分析中應變僅為塑性應變部分。在OptiStruct中,我們可以通過參數MATS1—TYPSTRN來進行控制。那麼對應不同的分析方法,應力應變曲線表格的輸入MATS1-TID也是不一樣的。
➡全量分析(TYPSTRN=0)應力應變曲線TABLES1輸入:
起點:(X1 = 0, Y1 = 0);第二點(X2, Y2)=初始屈服點,且斜率=彈性模量(E)
➡增量分析(TYPSTRN=1)應力應變曲線TABLES1輸入:
起點:(X1=0, Y1 )

(具體卡片關鍵字詳見HWSOLVER HELP—MATS1)
(五) 輸出設置
OptiStruct中的彈塑性分析可以在積分點、高斯點、角點輸出塑性應變、應力。

等效塑性應變
只要有應變輸出要求,都會輸出等效塑性應變
塑性應變分量
STRAIN(PLASTIC)=YES
節點塑性應變的輸出
GPSTRAIN(PLASTIC) = YES
等效塑性應力
STRESS(VON)=YES
但是需要注意一些限制
➡只能輸出實體單元的節點塑性應變
➡只支持靜力分析
➡只能輸出到H3D檔

這裡需要注意的是,如果載入過程是承接上一步載入,而不是若干個獨立的工況,則需要在GLOBAL_CASE_CONTROL這裡設置CNTNLSUB,YES

講解之後,就讓我們來看個簡單的例子吧~
這是一個材料拉伸實驗的例子。如下圖所示試件,一端固支,一端收+x方向拉力。考察其塑性應變。

1
材料模型的定義
2
這裡用到增量分析方法
其中應力應變曲線由TABLES1表格輸入。起點為屈服點。

3
結果輸出
位移:

應力:

以及spc force的實驗及模擬曲線的對比。藍色為實驗曲線,紅色為模擬結果。

二 超彈性材料模型
除了彈塑性材料本構外,OptiStruct還可以定義超彈性材料。
超彈性材料實質就是一種非線性彈性材料,在較大的變形下也保持彈性特性。超彈性材料的行為比金屬材料行為要複雜得多,該模型可用於分析各種橡膠類、泡沫類材料,這種材料能夠承受大應變和大位移,但體積改變極小(超彈性材料一般為不可壓或近似不可壓縮材料),比如吹氣球,又如橡膠按鈕受壓縮等,這種分析需用到大應變理論。
超彈性材料應力應變關係通過應變能密度函數來描述
S = second Piola_Kirchhoff stress tensor
E = Lagrangian strain tensor
U= strain energy function per unit undeformed volume
C = right Cauchy-Green deformation tensor
在實際應用中應變能密度一般採用體積應變及主方向上的伸長率來描述
讓我們先看下超彈性中的幾個術語吧~
➡伸長率:變形後長度除以變形前長度

➡體積應變:變形後體積除以變形前體積;對於不可壓縮的超彈性材料=1
➡應變能密度函數:應變能密度函數一般通過3個不變數來描述,其中3個不變數又可用3個主方向的伸長率來表示

對於不可壓縮超彈性材料,其應變能密度可通過偏應變張量不變數及體積應變來表示。
為了完整描述超彈性材料模型,理論上需要6種純應變狀態的力學實驗:單軸拉伸、單軸壓縮、等雙軸壓縮、等雙軸拉伸、平面拉伸、平面壓縮。

由於超彈性材料的不可壓縮特性,有三組實驗理論上存在應力狀態等效關係。

因此,超彈性材料的3中基本力學實驗為:單軸拉伸(等效的等雙軸壓縮)、單軸壓縮(或等效的等雙軸拉伸)、剪切(平面拉伸或壓縮)。

在OptiStruct中,超彈性材料模型有:Mooney-Rivlin多項式形式(MOONEY),簡化的多項式形式(RPOLY),Physical Mooney-Rivlin 模型(MOOR), Neo-Hookean 模型(NEOH),Yeoh 模型(YEOH),Arruda-Boyce 模型(Model=ABOYCE),Ogden Material 模型(Model=OGDEN)

1)基於第一和第二應變不變數的多項式模型
MOONEY,RPOLY,MOOR,NEOH,YEOH

(W:應變能密度不同的模型,應變能密度函數不一樣,具體可查MATHE卡片comments相關。)
2)基於統計力學的模型
ABOYCE
3)基於主伸長率的模型
OGDEN

超彈性模型數值—實驗結果對比

超彈性模型特點
-
Neo-Hookean
在小變形下,同實驗擬合結果很好
無法模擬後期大變形的剛度陡升段
-
Mooney-Rivlin
在應變小於100%時,可得到合理的結果
無法模擬後期大變形的剛度陡升段
-
Yeoh (N=3)
在很大的变形范围内都可得到合理的结果
能模拟后期刚度急剧上升段
很少的实验数据就可得到合理的数值结果,如只有单轴拉伸试验结果
-
Ogden (N)
建議N取3
可在較大的變形範圍內得到較高精度的數值結果
能模擬後期剛度急劇上升
在實驗資料不足的情況下不建議使用,如只有單軸拉伸實驗結果
MATHE可通過兩種方式定義
方法1
直接輸入簡單載荷下的實驗曲線,TAB1單軸拉伸,TAB2等雙軸拉伸,TAB4純剪,TABD體積應變下的壓力曲線,OptiStruct會自動擬合多項式參數進行求解。

方法2
直接輸入多項式的各個參數

介紹完理論部分,按照國際慣例,接下來就是動手環節啦~
這個模型我們將進行橡膠材料載入卸載的變形分析,模型物件如下圖所示

步驟 1
進行材料模型的設定
我們要用到的橡膠材料就是剛剛介紹的超彈性模型。

這裡我們直接通過設定多項式係數參數進行來擬合該模型。
步驟 2
创建新的单元属性
對於超彈性單元,OptiStruct中的屬性對應的是PLSOLID。

其他部分材料皆為鋼。
步驟 3
載荷邊界及接觸對的建立

步驟 4
參數及輸出(CONTROL CARD)
對於橡膠型材料,受載荷作用下儘管材料仍處於彈性狀態,但是可能出現很大的應變,,這時平衡方程應當建立在變形後的位形上,以考慮變形對平衡方程的影響,也就是說在這裡,我們還需要引入幾何非線性。

如果你有載入和卸載兩個工況,別忘了

最後看下變形過程中的位移變化

以及載入工況下的應變
