這次小汰將講解非線性分析的一種特殊應用:“預載動力學”,並介紹如何在OptiStruct中進行此類分析和設置。

 

使用有限元分析振動問題,多數是採用線性動力學分析方法。因為只有在線性假設下,才能快速計算長時間的結構振動問題。但正因為如此,分析過程無法考慮結構振動過程的非線性效應,包括:振動導致的接觸狀態改變,振動時的材料非線性,以及大幅度振動的結構大變形效應。

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弦的瞬態振動

 

 

 

但如果結構的振動始终是小幅值的,但初始狀態(靜平衡)具有強烈的非線性特性,且對於振動具有顯著的影響(如:弦的張緊狀態),那麼可以在OptiStruct中充分考慮該因素對振動的影響。這便是所谓的“預載動力學”或“預載模態”。

 

在日常應用中,需要應用到預載模態的情況是多種多樣的。下面我們將通過三個案例講解OptiStruct 中的預載動力學。

 

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圖:箱體支撐、卡槽插卡

 

 

 

1

預載動力學設置方法

 

適用分析類型

 

OptiStruct預載動力學可用於:正則模態分析、模態法頻響分析、模態法瞬態分析以及對應的隨機分析。在進行這些分析之前,OptiStruct預先進行靜平衡計算(線性或非線性),而後在動力學分析中引入靜平衡工況對結構振動的影響。

 

分析工況設置

 

預載動力學設置方面是十分簡單的。首先是一個反映預載的靜平衡分析步(假定為SUBCASE #),

 

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然後在動力學分析步中,使用STATSUB(PRELOAD) = # 即可。

 

對於預載模態分析,只需在工況中添加STATSUB(PRELOAD)即可,

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對於模態頻響、模態瞬態動力學分析也是類似的,

 

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案例一

 弦的振動

 
 

 

弦的振動是最典型的預載動力學工況,弦的張緊狀態將影響振動發聲的頻率。如圖所示,是一條長度為1米,直徑0.04mm的鋼絲繩,其兩段固定約束。在OptiStruct中採用預載動力學來分析這一問題,需要設置兩個分析步工況。

 

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靜力分析工況:對細鋼絲施加溫度載荷,從初始的高溫狀態變為最終的低溫狀態,最終鋼絲繩為張緊狀態。弦張緊的靜平衡分析步可以是線性或非線性的。

 

模態分析工況:進行預載模態分析並輸出。

 

HyperMesh中的設置

 

施加載荷和邊界條件:

a) SPC邊界條件:如上方模型圖所示。

b) TEMPD卡片:分別設置初始TEMPD_begin、終末溫度TEMPD_end。

c) 載荷(可選):如重力。

 

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OptiStruct分析結果

 

下表是OptiStruct計算得到的模態頻率

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表:鋼絲模態頻率對比

 

分析結果中,未張緊鋼絲的結構振動頻率是很低的,而張緊狀態有效的提高了鋼絲繩的振動頻率。同時,不同程度的張緊應力也將改變弦的振動頻率。

 

讀者可將OptiStruct計算結果與理論解進行比較,結果是一致的。(弦的1階振動頻率理論解為image)。其中T為繩索張力,image為單位長度繩索密度,L為繩索長度。

 

 

案例二

 泡沫支撐的箱體

 
 

 

圖示為一箱體放置在4個泡沫支撐之上的振動問題。最簡單的處理方式是使用綁定接觸將泡沫支撐與箱體相連,然後直接計算結構振動。

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箱體與泡沫支撐

 

但這種處理方式不能考慮泡沫因擠壓的材料非線性,以及泡沫支撐的局部接觸脫離(特別是側面支撐)。因此如果要更準確地計算整體振動,就須捕捉非線性平衡狀態,並使用預載動力學分析振動問題。

 

同樣地,在OptiStruct分析中主要分兩個工況:

 

  • 靜力分析工況:建立箱體與4個泡沫支撐的接觸關係,施加重力載荷,進行非線性大變形的靜力分析。
  • 模態分析工況:進行預載模態分析並輸出。

 

HyperMesh中的設置

 

  • 設置泡沫(非線性)材料

使用MATHE卡片的MODEL=FOAM定義泡沫材料,該材料支持使用工程應力-伸長率曲線對材料進行定義(由求解器自動擬合參數)。

注:泡沫材料為OptiStruct 2021.1開始具備的功能。

 

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泡沫材料定義

 

  • 施加載荷和邊界條件

 

a) SPC邊界條件:如下圖,對泡沫支撐的底面及側面進行固定。


紅色:約束x方向
黃色:約束y方向
藍色:約束z方向

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b) 載荷:重力。

c) 接觸設置:建議在泡沫與箱體之間建立“帶摩擦”、“連續滑移”、“可分離”、“低接觸剛度”的接觸。其中,“摩擦”、“可分離”和“低接觸剛度”均在PCONT卡片中設置;“連續滑移”特性在CONTACT卡片的TRACK中設置CONSLI。

 

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CONTACT及PCONT卡片

 

OptiStruct分析結果

 

  • 查看接觸狀態

在HyperView中查看在平衡狀態下箱體和泡沫的實際接觸狀態。可以看到在泡沫局部微變形的影響下,箱體與泡沫的側面僅有局部存在接觸(橙色或綠色),而大部分區域是未接觸(藍色)的情況。

 

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箱體和泡沫的接觸狀態

 

  • 查看模態頻率和振型變化

下表是OptiStruct計算得到的模態頻率。

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表:箱體振動模態頻率對比

 

我們可以看到,受非線性預載的影響,該模型的各階振動頻率都有一定程度的下降。但為什麼會是這樣呢?這是因為引入非線性因素計算結構靜平衡時,得到的泡沫與箱體側面接觸區域面積實際是很小的,因此泡沫對於箱體側面提供的法向和切向支撐剛度都大幅度降低。於是各階振動頻率都有不同程度的降低。

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1階振動:Y向橫擺振型

 

 

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4階振動:Z向沉浮振型

 

 

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6階振動:繞Y軸扭轉振型

 

 

案例三

卡槽插入及設備卡振動

 
 

 

圖示為設備卡插入卡槽的模型。當設備卡需要風扇進行散熱時,風扇將產生振動載荷帶動設備卡振動。插槽的插入過程為非線性大變形,插入深度、卡槽以及主板本身剛度都將影響設備卡的振動。

 

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設備卡插入主板插槽(工況1及工況2)

 

與前兩個案例的有所不同,動力學平衡狀態的模擬涉及一個動態的插入過程,但依然可以使用非線性準靜態工況進行模擬(見“OptiStruct非線性案例——插拔件”)。

 

具體來說,OptiStruct進行這個問題的預載模態分析,需要分三個工況進行:

 

  • 靜力分析工況1:將設備卡以強制位移方式插入卡槽,從而建立設備卡與卡槽之間的穩定接觸關係。
  • 靜力分析工況2:使用非線性連續工況,使設備卡和主板處於自然狀態,消除工況1強制位移導致的過約束和應力集中。
  • 模態分析工況:進行預載模態分析(引用工況2)。

 

HyperMesh中的設置

 

  • 施加載荷和邊界條件

a) SPC邊界條件:主板安裝孔位SPC約束。

b) 工況1強制位移邊界:通過RBE2單元,對設備卡施加負Z方向強制位移。

c) 工況2強制位移邊界消除:利用MODCHG,移除施加強制位移的RBE2單元。

d) 接觸設置:
設置設備卡與卡槽之間的“帶摩擦”、“連續滑移”、“可分離”的接觸。

設置卡槽與主板之間為綁定接觸。

 

以上模型設置的詳細細節,請參閱附件模型文件。

 

OptiStruct分析結果

 

圖示為設備卡插入狀態下的最低3階預載模態振型。可以看到設備卡已和卡槽處於緊密的接觸狀態(而非初始的分離狀態)。設備卡振動的同時,將帶動卡槽以及主板整體振動。

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設備卡、卡槽、主板整體振動

 

 

 

關於OptiStruct非線性功能應用於預載動力學的案例,小汰就分享到這裡了。

 

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