image

 

主要看點

 

 

行業:

汽車

 

挑戰:

車輛模型的前處理是耗時且複雜的,如果手工操作會導致許多錯誤

 

Altair解決方案:

構建自訂軟體工具,將大多數前處理工作自動化

 

優點:

· 標準建模流程

· 實現高效前處理

· 自動化重複任務

· 建模加速40-50%

 

 

客戶介紹

 

車輛開發中包括安全性、排放和使用壽命,再加上原型的高成本等要求,給開發工程師帶來了很大的壓力。設計必須盡可能準確以節省寶貴的開發時間並使開發流程保持在預算範圍之內。

 

電腦輔助工程(CAE)在滿足這些開發目標的可行性中發揮著巨大作用,並且建立車輛及其部件的精確模型以進行分析和測試,直接影響整個汽車工業的整體效率。

 

長安汽車30多年來一直在製造和銷售乘用車。其產業領導地位於十五 多年前建立,是中國第一家西式工程公司,如今該公司是中國四大汽車集團之一,保持著中國最暢銷的汽車品牌的稱號。

 

長安,中文意為長久安全,一直專注于開發最安全的車輛,如今公司採用CAE軟體繼續從事和改進這一使命。

 

image

 

挑戰

 

長安一直面臨的一個痛點是車輛部件的前處理和設置,特別是扭力梁。

 

為了從模型中獲得準確的結果,它必須盡可能接近物理現實,這可能非常耗時並且由於採用手工密集操作的流程而容易出錯。這導致了開發過程中的一個主要瓶頸,使得他們越來越難在指定時間內完成項目。

image

 

解決方案

長安一直使用 Altair HyperWorks™軟體,並且熟悉Altair的諮詢服務。他們可以與Altair企業解決方案組(ESG)進行討論,來説明他們找到在模型設置階段遇到問題的解決方法。

 

Altair的團隊能夠對現有的解決方案進行封裝定制,以滿足長安的特定需求,稱為長安底盤結構自動化工具。該自動化工具引導使用者完成扭力梁模型前處理的必要流程,自動執行重複任務以節省時間。

 

使用長安底盤結構自動化工具,使用者現在能夠對扭力梁進行網格劃分,使用Altair HyperMesh™實現與實際元件幾乎相同的細節水準,根據分析資料在必要時創建焊縫,指定要應用的相應材料並確定他們的接觸點。

 

該解決方案加速了模型的組織和快速網格的生成。團隊現在可以通過標準化工具有效地執行所有與前處理相關的任務。

 

在模型設置完畢並準備好進行分析之後,可以將其導入Altail OptiStruct™或任何其他求解器,然後生成所需的結果。

 

image

 

結論

 

長安底盤結構自動化工具使他們能夠自動化和標準化地進行模型前處理,消除了大部分人為操作錯誤,提高了分析資料準確性的可信度。最重要的是,節省了寶貴的開發時間。得益于這個自動化工具,長安已將模型前處理時間縮短了40-50%。

 

長安汽車借助Altair HyperWorks™提升車輛部件模型開發速度與可靠性 03.jpg

“Altair為我們開發的長安底盤結構自動化工具改變了我們設計汽車零部件的方式。在此之前,我們的工程團隊將花費數周時間來進行模型前處理。今天,我們可以自動化幾乎所有的設置,將時間縮短到幾天,並使我們的員工能夠專注於在其他重要領域進行創新。

——Ching hui Chiang

長安汽車(美國)CAE工程

 

由於該解決方案適用於所有車輛部件,長安期待將其應用於需要進行詳細分析的所有複雜部件。該公司已經開始與Altair進行討論,以進一步增強該工具,包括增加疲勞分析能力。

arrow
arrow

    Altair Taiwan 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()