Altair Taiwan Blog

Pragati Engineering 公司成立於2004年，是印度領先的衝壓模具設計和製造公司之一，該公司為各種客戶生產高品質的定制模具和夾具。在 Pragati 公司，奉獻的理念植根于對客戶深深的責任感之中。

Pragati 是ISO 9001:2008認證機構，為各種工裝客戶提供解決方案。公司依靠來自設計部門和模具部門的合格且有活力的工程師在全國範圍內成功實施服務專案。

在每個階段的製造過程中堅持使用熟練的人力和嚴格的品質控制措施，製造各種關鍵的鈑金類零件和總成的衝壓模具、夾具和檢具。憑藉新的技術、設備和模具加工經驗，Pragati有信心全方位滿足客戶在薄板金屬成形方面的需求。

Pragati擁有一份令人印象深刻的客戶名單，客戶來自汽車鈑金類零件供應商各個部門，例如：Mahindra & Mahindra, Hitachi, JBM, TATA Ficosa, and Federal Management。

使用 Altair HyperWorks™，我們能夠在設計階段的早期檢測錯誤，從而加快開發週期。通過DesignTech 提供的全面技術培訓，幫助我們更好地理解 Altair Inspire Form 產品功能及其應用。  Altair 和 DesignTech 提供的培訓和支援都很好。在他們不斷的支援下，我們能夠獨立地完成項目，並且不斷探索Altair解決方案在我們行業內較新應用的可能性。 

——Ram Kale

Managing Director, Pragati Engineering

Pragati 團隊深信通過不斷的創新來提高產品品質，他們為客戶生產的每一件新產品都是如此。團隊採用世界一流的解決方案和技術，如CAD、 CAM、 CAE 和 PLM，只為能夠給客戶提供最好的服務。在通往成為專業領域的強大玩家的道路上，Pragati 團隊經常面臨許多挑戰。我們的團隊不僅戰勝了這些挑戰，而且在這些挑戰中茁壯成長。

該團隊面臨著這樣一個獨特的挑戰，他們的產品在成型過程中會出現裂縫和起皺。因為早先使用了傳統的試錯法，所以他們無法預測這些問題的發生。傳統的試錯法迫使團隊手動修改模具並重新構建新的模具，這些額外的反復和物理試模大大增加了產品開發時間和成本，並影響了交付進度，產品品質和輸出精度也是傳統方法的一個問題。

在尋找解決開裂和起皺問題的可靠解決方案的過程中， Pragati 團隊通過一個已經在使用該軟體的供應商得知 Altair Inspire Form，該供應商強烈推薦Altair Inspire Form 作為團隊的解決方案。

分析用模具模型

該團隊確信，模擬在提高產品品質和減少物理原型數量方面發揮重要作用。Pragati 購買了Altair的解決方案，並開始將其用於所有的產品開發流程中。Altair Inspire Form 證明了他們的正確性，因為它幫助團隊在設計階段發現鈑金類零件的失效形式、開裂和起皺情況。這一突破減少了軟模具的製造和使用，並大大減少了物理實驗的次數。

塑性應變分佈

Pragati 團隊在Altair Inspire Form中發現了巨大的價值，因為該解決方案減少了產品開發時間，也提高了設計和製造精度。

Pragati 團隊對於他們選擇的 Altair 解決方案非常滿意，他們有充分的理由這麼認為，因為他們通過 Altair Inspire Form 獲得了非常準確的零件成型性結果(FLD)、厚度變化結果以及塑性應變結果。  Altair Inspire Form 還幫助團隊輕鬆地優化了工藝參數，從而極大地減少了錯誤，提高了模具的壽命。通過使用 AltairInspire Form，團隊能夠將模具的交付週期縮短到1~2周，以前使用傳統的試錯法需要花費近一個月的時間。Altair Inspire Form 的使用不僅減少了50%的物理試模時間，而且還提高了設計精度和產品品質。

Pragati 團隊在 Mahindra U321 項目中大量地使用Altair Inspire Form 快速地獲得了準確的結果，這使得團隊可以在規定的時間內，按照商定的品質標準交付產品。現在，團隊通過在所有專案中使用這個工具節省了時間和開發成本，並摒棄了他們以前使用的容易出錯、不準確而且增加成本的傳統方法。

油底殼減薄率結果

油底殼厚度結果

FLD結果

Pragati 團隊對 Altair 解決方案印象深刻，並計畫在未來通過增加其它Altair產品的使用來進一步縮短開發設計週期。